引張りばねの一般的なタイプは何ですか

Oct 09, 2025

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一般的な引張バネ(引っ張りバネ)は、形状、構造、用途、材質などに基づいて分類できます。以下では、さまざまな観点から典型的なタイプと特徴を詳しく説明します。

 

形状による分類

円筒引張りばね

特長:コイル径が均一で構造が簡単で製造コストが安いため、最も広く使用されているタイプです。

用途:一般機械、自動車のドアロック、家具のヒンジなど。

例: 一般的なドア キャッチ スプリングとキーボード キー リバウンド スプリング。

円錐引張りばね

特徴:コイルの直径が端から端まで徐々に変化し、剛性が変化します(伸ばすと剛性が増加します)。

利点: コンパクトな設計を維持しながら、限られたスペース内でより大きな伸びを実現します。

用途:電池接点バネ、航空機器、医療機器(内視鏡など)。

平引張ばね(長方形断面ばね)

特徴: 長方形断面のワイヤで巻かれているため、同じ空間内でより大きな力が得られます。{0}}

利点: 耐荷重が高く、スペースは限られているが高い張力が必要な用途に適しています。

用途:自動車クラッチ、重機のバッファー。

ダブルねじり引張バネ-

特徴: 2 本の逆巻きスプリングで作られており、張力とトルクに同時に耐えることができます。{0}

用途: 特定のドアヒンジやツールハンドルなど、双方向の力伝達を必要とする用途。

 

構造による分類

シングルフック引張スプリング

特徴: 一方の端は閉じたコイル、もう一方の端は開いたフックになっており、一方向の接続が容易です。-

用途:フックやハンドルなどの単純な引張り用途。

ダブルフック​​テンションスプリング

特徴:両端にフックまたはループがあり、双方向接続が可能です。

用途:バランサーや張力調整装置など、対称張力を必要とする用途。

ドイツ式フック テンション スプリング

特徴:フックは90度に湾曲しており、特定の設置角度に適しています。

用途: 欧州標準機械、自動車サスペンションシステム。

英国式- フック テンション スプリング

特徴: フックはドイツ製フックとは角度が異なる半円形で、様々な設置スペースに適応します。{0}

用途: 英国-標準機器、産業オートメーション。緩んだ-チューブ テンション スプリング

特長:コイル間の隙間が大きいため、自由に伸縮でき、摩擦が軽減されます。

用途:精密機器、電子機器など低摩擦、長寿命が要求される用途。

 

用途による分類

一定の-力の引張スプリング

特徴: 特別な設計 (可変ピッチなど) により、伸長中に一定の張力が確保されます。

用途:カーテンローラー、ケーブルリトラクター、自動バランスシステムなど。

高精度引張ばね-

特徴: 高精度の製造プロセスにより、厳密な公差管理と安定した性能が保証されます。

用途:実験室設備、医療機器(シリンジプランジャーなど)、航空宇宙。

高温--に強い引張りばね

特徴: 高温--に強い材料(インコネル合金やチタン合金など)で作られており、高温-環境でも弾性を維持します。

用途: 航空機エンジン、ガス タービン、高温工業炉。{0}

耐食性-引張りばね

特長:表面コーティングまたはステンレス鋼を使用しており、腐食環境に耐性があります。

用途:船舶機器、化学機械、食品機械など。

マイクロテンションスプリング

特長:線径が細く(0.1mm以下)、コンパクトなのでマイクロデバイスに最適です。

用途:携帯電話振動モーター、イヤホン、マイクロセンサー。

 

材質による分類

ステンレス鋼引張バネ

特長:耐食性が高く、湿気の多い環境や化学環境に適しています。

用途:医療機器、アウトドア機器、食品機械。

炭素鋼引張ばね

特長:高強度、低コストですが防錆が必要です。

用途:一般機械、自動車部品、産業工具。

合金鋼引張ばね

特長:合金化により弾性限界と疲労寿命が向上します。

用途: 重機や橋梁の振動低減などの高負荷用途-。

銅合金引張バネ

特長: 導電性、耐食性に優れていますが、強度は劣ります。

用途:電子コネクタ、電気スイッチ、精密機器。

 

特別なデザインの種類

可変剛性引張バネ

特長:コイル径やピッチを変えることにより、伸びに対して非線形に張力を変化させることができます。

用途:自動車サスペンションシステム、ショックアブソーバー。

複合引張バネ

特徴: 引張機能と圧縮機能の組み合わせ、または状態監視用の統合センサー。

用途:スマートデバイス、ロボット関節。

3D プリント引張バネ

特徴: 積層造形により複雑な形状を実現でき、従来の巻線プロセスの制限を打ち破ることができます。

選択の推奨事項

荷重要件に基づく: 過負荷や弾性不足を避けるために、適切な剛性 (k 値) のスプリングを選択します。

スペースの制約を考慮する: スペースを節約するには、平ばねまたは円錐形のばねを選択します。

環境への適応性: 高温、腐食性、磁性環境では特殊な材料処理が必要です。-

寿命要件: サイクル寿命を長くするには、合金鋼または表面硬化ばねを選択してください。{0}

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