
ばね鋼板ばね
ばね鋼板ばねは、高品質のばね鋼ストリップから精密なプレス加工、熱処理、成形プロセスを経て作られた平らな弾性要素であり、機械装置のクッション、リセット、エネルギー貯蔵、力伝達に使用されます。{0}
当社は、高{0}}精度、高品質のカスタマイズされた板ばねソリューションを提供することに特化しています。-お客様の要件が複雑な不規則構造、厳格なフォース カーブ、または小規模バッチの研究開発プロトタイピングに関係する場合でも、当社の成熟したプロセスと厳格な品質管理により、設計サポートから生産納品までワンストップ サービスを提供できます。-

製品パラメータ
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アイテム |
コア仕様 |
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厚さの範囲 |
0.1mm~10.0mm(デザインに応じてカスタマイズ可能) |
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プロセスの特徴 |
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主なパフォーマンス |
最適化された熱処理後、この製品は優れた弾性回復率を備え、長期の繰り返し荷重下でも力値の低下が最小限に抑えられ、優れた抗緩和性能を備えています。- |
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材料の選択 |
炭素ばね鋼:65Mn、高いコストパフォーマンス比、優れた包括的な機械的特性、ほとんどの従来の動作条件に適しています。 |
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表面処理 |
青染め、黒染め、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、金メッキ、銀メッキ、電気泳動、スプレー等 |
製品の利点
1.材料
炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、銅合金、ニッケル合金等、様々なご要望にお応えします。コストパフォーマンスの高い 65Mn、疲労強度の高い 60Si2MnA、耐食性の高い 316 ステンレス鋼などに加え、用途のシナリオに応じて、さまざまな材料オプションを提供できます。{{5}

2.高度な設備:輸入された精密ハードウェア金型と加工設備を利用し、厳格な金型メンテナンスとスペアパーツ管理を実施して、生産の安定性と製品の一貫性を確保します。
3.包括的な試験: 完全な材料分析、硬度試験、疲労寿命試験機器を備え、特定のアプリケーション環境に対するデータサポートと合理的な推奨事項を提供し、最初の段階で品質を厳密に管理します。

4.金型の迅速な対応: 金型開発サイクルが短く (最初のサンプルの試作金型は約 12 日、量産金型は約 20 日)、高精度スプリング シートの初期段階の試作ニーズに迅速に対応できます。-
5.柔軟なサービスとコストメリット
·小規模バッチのクイック サンプルのサポート: 研究開発プロトタイプのニーズを深く理解しており、注文の規模に関係なく、効率的なサンプリング サービスと迅速な設計反復サポートを提供します。
・金型費用の割引:生産金型の金型設計料は免除され、合意された納品量に達した後、金型費用は返金されます。効率的なプレス加工により、単価の削減に貢献します。

代表的な応用分野
フラットなレイアウトと信頼性の高い弾性性能により、ばね鋼板ばねは以下の分野で広く使用されています。
自動車産業:クラッチダイヤフラムスプリング、ブラシスプリング、各種保持部品。
産業用電気および電子: スイッチ接点、コネクタ、リレーのスプリング。
精密機械および器具: 精密機構用のバルブ プレート、ダンパー プレート、リセットおよびクランプ エレメント。
家電製品および一般ハードウェア:平坦な弾性機能を必要とする部品。
板バネの設計要件がある場合、または信頼できるカスタムサプライヤーをお探しの場合は、お気軽にお問い合わせください。
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