油圧ばね
油圧伝達と弾性エネルギー貯蔵を統合したハイエンド機械部品である油圧ばねは、作動油の非圧縮性とばねアセンブリの弾性変形の相乗効果により、衝撃吸収、荷重支持、動力伝達などの重要な機能を実現します。{0}従来の機械ばねと比較して、当社の油圧ばねは、その独自の構造設計と技術革新により、建設機械、鉄道輸送、航空宇宙およびその他の分野で推奨されるソリューションとなっています。
コア特性と技術的パラメータ
当社の油圧ばねは、高強度合金鋼の油圧シリンダ、高精度ピストン、耐摩耗性シール、弾性部品、食品-オイルで構成されており、カスタマイズ可能なコアパラメータを備えています。定格荷重範囲は 5kN ～ 500kN、動作温度は -40 度～180 度の極端な環境に適応し、ストローク調整精度は ±0.1mm に達し、減衰係数は以下の範囲で柔軟に調整できます。フローバルブにより0.1～10N・s/mm。表面は三価クロム亜鉛メッキまたは電気泳動で処理され、720 時間以上の塩水噴霧耐性を実現し、湿気や埃の多い産業シナリオに完全に適しています。
製品の特徴とパフォーマンスの利点
● 高荷重-ベアリングとコンパクトな設計:
同じ体積の通常の合金鋼ばねよりも 40% 高い耐荷重能力-があり、コンパクトな構造により、掘削機のバケットやクレーン ブームなどのスペースに制約のある機器への設置が可能です。-
● 調整性と安定性:
剛性と減衰特性は、油圧調整によってリアルタイムで最適化できます。{0}たとえば、鉄道輸送車両のサスペンション システムでは、道路状況に応じて動的に振動を緩和し、走行安定性を向上させます。
● 低消費電力と長寿命:
ドイツから輸入されたシールと耐摩耗性作動油を採用して摩擦損失を低減し、鉱山機械のショックアブソーバで 100,000 サイクルのトラブルなしの動作を達成し、メンテナンス間隔が従来のスプリングの 3 倍に延長されました。{0}
● 多方向の衝撃吸収:
-内蔵の 3D 粘性減衰システムが軸方向と半径方向の衝撃を同時に吸収します。たとえば、大砲の反動緩衝では、瞬間的な衝撃力が 60% 以上軽減されます。
活用シナリオと連携事例
油圧ばねは、さまざまなハイエンド製造分野で応用されています。{0}
·建設機械:
XCMG 掘削機バケット用にカスタマイズされた油圧スプリングは、正確な緩衝により機器の故障率を 28% 削減します。
·鉄道交通:
CRRC 高速鉄道台車に搭載されており、時速 350km で安定した衝撃吸収を実現し、乗客が感じる振動を 40% 低減します。{{2}
· 新エネルギー車:
大型電動トラックのサスペンションに負荷調整ソリューションを提供し、衝撃吸収の最適化により航続距離を 5% 向上させます。
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